無縫鋼管調(diào)質(zhì)后綜合力學(xué)性能較高,，沒有回火脆性,，在高溫下有高的蠕變極限和持久極限，可長期在500℃下工作,。低溫沖擊韌度值也高,，有較低的冷脆性轉(zhuǎn)化溫度。油淬火的臨界直徑達(dá)40~60mm,。用來制造各種軸,、高強度緊固件和大鍛件齒輪等。

　　由于鉬對鋼由奧氏體分解為珠光體的轉(zhuǎn)變有強烈的抑制作用,，所以等溫轉(zhuǎn)變圖中的珠光體開始轉(zhuǎn)變曲線向右移,，對先共析相A-F的轉(zhuǎn)變速度也有抑制作用。但鉬對調(diào)質(zhì)鋼的貝氏體轉(zhuǎn)變微不足道,，故等溫轉(zhuǎn)變圖中貝氏體開始轉(zhuǎn)變曲線靠近左邊,。生產(chǎn)中，35CrMo鋼和42CrMo鋼鍛后利用等溫退火得到鐵素件和珠光體組織便于切削加工,。若用正火，在空氣中得到大量貝氏體組織,，切削加工很困難,。圖3-5a和圖3-5b是35CrMo鋼的等溫冷卻轉(zhuǎn)變圖和連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖。

　　38CrMoAlA鋼是氮化鋼,，但必須先調(diào)質(zhì)后才能滲氮,。在鉻鉬鋼中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.7%~1.10%的鋁，可以形成特別穩(wěn)定的鋁的氮化物,。該化合物硬度高,，耐磨性好，在氮化層中氮化物彌散分布,。高硬度的表面氮化層要求零件心部有較高的綜合力學(xué)性能,，支撐表面抗壓，往往通過調(diào)質(zhì)來實現(xiàn)。

　　38CrMoAIA鋼鍛后進行退火或正火和高溫回火,，然后進行粗加工,，粗加工后調(diào)質(zhì)處理。退火溫度在840~ 900℃,，正火溫度在930~ 970℃,，高溫回火溫度在700~ 720℃。由于鋁鐵素體穩(wěn)定性高,，不易溶于奧氏體,，所以淬火溫度稍高，一般在930~ 960℃,。保溫時間也是普通合金鋼的1.5倍,，淬火溫度偏低或保溫時間過短時鐵素體溶解不充分，淬火后出現(xiàn)大塊狀氮化物,，該處滲氮濃度高,，硬度高，脆性大,，易剝落;當(dāng)淬火溫度過高時,，除脫碳嚴(yán)重和晶粒粗大外，滲氮后會出現(xiàn)網(wǎng)狀氮化物,，常出現(xiàn)脆斷,。中小截面零件常用60~ 70℃油淬火，大件也可以用自來水,、鹽水及油冷卻,。常在600~ 680℃回火，保溫2～4h以上,。要增加去應(yīng)力回火,，以消除應(yīng)力，減少氮化后變形,。去應(yīng)力回火溫度比正?；鼗饻囟鹊?0~ 30℃，保溫3~10h以上,。