低中壓鍋爐管正火與退火后鋼的組織有哪些變化
 
低中壓鍋爐管正火與退火后鋼的組織有哪些變化,，一般鋼廠成品低中壓鍋爐管都是以正火狀態(tài)交貨,，不管是正火與退火,，它們的目地都是一樣的,，消除管材中的某些缺陷，達(dá)到所要求的性能,，為以下的冷加工使用作準(zhǔn)備,。

一,、低中壓鍋爐管正火后所得到的鋼的組織比較細(xì),，強(qiáng)度和硬度比退火要高一些,。

對(duì)于含碳量＜0.25％的低碳鋼低中壓鍋爐管（10#低中壓鍋爐管含碳量0.07～0.14,，20#低中壓鍋爐管含碳量0.17～0.24）通常采用正火代替退火,。因?yàn)檩^快的冷卻速度可以防止低碳鋼沿晶界析出游離三次滲碳體，從而提高沖壓件的冷變形性能,；用正火可以提高鋼的硬度,，低碳鋼的切削加工性能；在沒(méi)有其它熱處理工序時(shí),，用正火可以細(xì)化晶粒,，提高低中壓鍋爐管的強(qiáng)度。

二,、退火后的低中壓鍋爐管料硬度降低了,，塑性提高,，細(xì)化晶粒,，組織缺陷消除,，內(nèi)應(yīng)力消除更利于切削加工,；退火后硬度較低，切削加工時(shí)易于“粘刀”,，通過(guò)正火處理,，可以減少自由鐵素體，獲得細(xì)片狀珠光體,，使硬度提高,，可以改善鋼的切削加工性，提高刀具的壽命和工件的表面光潔程度,。

三,、低中壓鍋爐管正火工藝：正火保溫時(shí)間和完全退火相同，應(yīng)以工件透燒,，即心部達(dá)到要求的加熱溫度為準(zhǔn),，還應(yīng)考慮鋼材、原始組織,、裝爐量和加熱設(shè)備等因素,。正火冷卻方式最常用的是將鋼件從加熱爐中取出在空氣中自然冷卻。對(duì)于大件也可采用吹風(fēng),、噴霧和調(diào)節(jié)鋼件堆放距離等方法控制鋼件的冷卻速度,，達(dá)到低中壓鍋爐鋼管要求的組織和性能。