10#無(wú)縫鋼管表面斑跡缺陷的控制

    斑跡缺陷絕大部分發(fā)生在平整機(jī)組成品卷,，減少平整成品卷產(chǎn)量,，將平整成品卷改為由精整機(jī)組出成品能大幅度的降低此類缺陷的產(chǎn)生。其中,，平整吹掃系統(tǒng)和平整液系統(tǒng)與與表面斑跡缺陷的發(fā)生有密切關(guān)系,。
　　一，平整液pH值對(duì)斑跡的影響
　　液體的酸堿性均對(duì)板面有腐蝕作用,，易在板面形成細(xì)點(diǎn)狀腐蝕坑,，并在腐蝕坑中積留,，發(fā)生氧化反應(yīng)形成斑跡。試驗(yàn)表明,，在pH值在大于等于7且小于等于9的情況下，pH值與斑跡的產(chǎn)生無(wú)相關(guān)性,，因此制定平整液pH值標(biāo)準(zhǔn)為大于等于7且小于等于9,。
　　二，平整液濃度對(duì)斑跡的影響
　　平整液與板帶表面直接接觸,，其目的是潤(rùn)滑鋼卷軋制過(guò)程,。試驗(yàn)表明，平整液濃度對(duì)斑跡的影響很大,，在2.4%濃度的平整液模式下,，100%產(chǎn)生斑跡；2.94%，3.36%,，3.77%,，4%四種模式下均無(wú)斑跡產(chǎn)生。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果以及成本考慮,，制定平整液濃度控制在大于2.4%至小于等于4%為操作標(biāo)準(zhǔn),。
　　三,，平整液動(dòng)態(tài)吹掃壓力對(duì)斑跡的影響
　　試驗(yàn)結(jié)果表明,，平整液動(dòng)態(tài)吹掃壓力在保持5Kg以上時(shí)對(duì)斑跡無(wú)影響，故規(guī)定平整液的動(dòng)態(tài)吹掃壓力必須保持在5Kg以上,，低于此標(biāo)準(zhǔn)值則停機(jī),。
　　四，平整液混合箱溫度對(duì)斑跡的影響
　　試驗(yàn)結(jié)果表明,，平整液混合箱溫度與平整液斑跡密切相關(guān),，平整液溫度在50℃以上，斑跡卷數(shù)最少,，平整液溫度在30℃以下,，斑跡卷數(shù)最多,。因此規(guī)定平整液混合箱溫度需控制在50℃以上,。
　　根據(jù)試驗(yàn)及分析結(jié)果，馬鋼采取了對(duì)應(yīng)的措施,，由10#無(wú)縫鋼管表面斑跡問(wèn)題引起的質(zhì)量異議大幅度下降,，取得良好效果，相當(dāng)于每月間接增效7.92萬(wàn)元,。